Introduksjon
Forfalskede elektroniske komponenter har blitt et stort smertepunkt i komponentindustrien.Som svar på de fremtredende problemene med dårlig batch-til-batch-konsistens og utbredt forfalskede komponenter, tilbyr dette testsenteret destruktiv fysisk analyse (DPA), identifisering av ekte og falske komponenter, analyse på applikasjonsnivå og komponentfeilanalyse for å evaluere kvaliteten av komponenter, eliminer ukvalifiserte komponenter, velg komponenter med høy pålitelighet, og kontroller strengt kvaliteten på komponentene.
Testing av elektroniske komponenter
01 Destruktiv fysisk analyse (DPA)
Oversikt over DPA-analyse:
DPA-analyse (Destructive Physical Analysis) er en serie ikke-destruktive og destruktive fysiske tester og analysemetoder som brukes for å verifisere om design, struktur, materialer og produksjonskvalitet til elektroniske komponenter oppfyller spesifikasjonskravene for deres tiltenkte bruk.Egnede prøver velges tilfeldig fra det ferdige produktpartiet av elektroniske komponenter for analyse.
Mål med DPA-testing:
Forhindre feil og unngå å installere komponenter med åpenbare eller potensielle defekter.
Bestem komponentprodusentens avvik og prosessfeil i design- og produksjonsprosessen.
Gi anbefalinger for batchbehandling og forbedringstiltak.
Inspiser og verifiser kvaliteten på de medfølgende komponentene (delvis testing av autentisitet, renovering, pålitelighet, etc.)
Gjeldende objekter for DPA:
Komponenter (brikkeinduktorer, motstander, LTCC-komponenter, brikkekondensatorer, releer, brytere, kontakter, etc.)
Diskrete enheter (dioder, transistorer, MOSFET-er, etc.)
Mikrobølgeovner
Integrerte brikker
Betydningen av DPA for komponentanskaffelse og erstatningsevaluering:
Vurder komponentene fra de interne strukturelle og prosessmessige perspektivene for å sikre deres pålitelighet.
Unngå fysisk bruk av renoverte eller forfalskede komponenter.
DPA-analyseprosjekter og metoder: Faktisk applikasjonsdiagram
02 Testing av ekte og falsk komponentidentifikasjon
Identifikasjon av ekte og falske komponenter (inkludert renovering):
Ved å kombinere DPA-analysemetoder (delvis), brukes den fysiske og kjemiske analysen av komponenten til å bestemme problemene med forfalskning og renovering.
Hovedobjekter:
Komponenter (kondensatorer, motstander, induktorer, etc.)
Diskrete enheter (dioder, transistorer, MOSFET-er, etc.)
Integrerte brikker
Testmetoder:
DPA (delvis)
Løsemiddeltest
Funksjonstest
Omfattende vurdering gjøres ved å kombinere tre testmetoder.
03 Komponenttesting på applikasjonsnivå
Analyse på applikasjonsnivå:
Teknisk applikasjonsanalyse utføres på komponenter uten problemer med autentisitet og renovering, hovedsakelig med fokus på analyse av varmemotstanden (lagdeling) og loddbarheten til komponentene.
Hovedobjekter:
Alle komponenter
Testmetoder:
Basert på verifikasjon av DPA, forfalskning og renovering, involverer det hovedsakelig følgende to tester:
Komponentreflowtest (blyfrie reflowforhold) + C-SAM
Komponentloddbarhetstest:
Fuktbalansemetode, nedsenkingsmetode for liten loddepotte, reflowmetode
04 Komponentfeilanalyse
Elektronisk komponentfeil refererer til fullstendig eller delvis tap av funksjon, parameterdrift eller periodisk forekomst av følgende situasjoner:
Badekarkurve: Det refererer til endringen av påliteligheten til produktet gjennom hele livssyklusen fra start til feil.Hvis feilraten til produktet tas som den karakteristiske verdien av dets pålitelighet, er det en kurve med brukstiden som abscisse og feilraten som ordinaten.Fordi kurven er høy i begge ender og lav i midten, er den litt som et badekar, derav navnet "badekarkurve."
Innleggstid: Mar-06-2023